流水线在许多企业中都是常见的，并且它能够提高工作效率和产量。在工业生产中，流水线扮演着重要的角色，优化流水线直接关系到产品的质量和生产效率，因此成为企业必须关注的话题。
流水线的使用有其特点。
首先，流水线上的加工对象是按照工艺顺序从一个工作站传送到另一个工作站，加工对象在流水线上单向运动，具有顺序性。
其次，流水线的工作站化程度很高，每条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件，各个工作站只需完成一种或几种作业。
而且，流水线具有节奏性，加工对象在各道工序之间按一定的时间间隔投入或产出，保持一定的节奏。同时，两批相同的制品之间也按一定的时间间隔投入流水线或从流水线产出。
此外，流水线具有连续性，加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动，减少了停工等待时间。
最后，流水线上各道工序的生产能力是平衡的、成比例的，各道工序的工作站（设备）数与各道工序单件制品的加工时间大致相等。
在使用组装流水线设备时，需要注意以下事项：
首先，在使用前应检查车间供电线路是否符合设备所需的载荷要求，电源电压和频率是否与设备规定相符。
其次，在使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁将纸屑、布片、工具等非装配物品放在流水线上，以确保生产线的安全和可靠性。
同时，需要及时调整输送带的松紧程度，因为长时间的拉力工作会导致输送带伸长，可以通过旋转调节螺杆实现涨紧，但要注意适当的紧松程度。
在启动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油，如未加油，则应加注适量的机油或齿轮油，待使用200小时后清洗换油，之后每使用2000小时后清洗换油一次。
定期检查各零部件的装配情况，确保紧固件没有松动现象，机体内部没有其他异物声响。
每班作业完毕后，应清扫流水线和主、辅机下面的杂物，保持设备的清洁、整齐和干燥，以提高设备的使用寿命。
定期检查各导线接头部分，确保连接可靠良好，没有锈斑等问题。
每使用一年，要检查和清洗轴承、轴承座，如发现有损坏不宜使用时，应立即修理或更换，并加入适量的润滑脂，润滑脂的加入量约为轴承内腔的三分之二。
通过以上的注意事项，能够更好地使用组装流水线设备，提高工作效率和产品质量，并延长设备的使用寿命。